ОБРАБОТКА ГАЗА

Параллельно с оборудованием для переработки газа мы разрабатываем и производим устройства для транспортировки и распределения газа. Блоки с камерами приёма/пуска очищающих устройств выполнены согласно норме ASME B.31,8, они позволяют проводить очистку и инспекцию трубопровода.

Чтобы распределить газ между добывающими скважинами и станциями по его переработки, мы поставляем манифольды, смонтированные на отдельном металлическом основании.

Наш метод дегидратации основан на свойствах разных типов гликоля (МЭГ: моноэтиленгликоль / ТЭГ: триэтиленгликоль) абсорбировать воду. Мы разработали модули «чистой» регенерации (типа экономизатор), которые уменьшают выбросы загрязняющих веществ и экономят, таким образом, энергию технологического процесса.

PROCESS SYSTEMS имеет богатый опыт использования такого оборудования во многих странах и постоянно совершенствует свои установки для уменьшения загрязняющих выбросов с гликолевыми контурами, в частности, путём создания установки » регенерация гликоля».

PROCESS SYSTEMS разрабатывает, производит и устанавливает модyли сероочистки или адсорпции активированным углём, или абсорпцией аминами. Сероочистка природного газа, основанная на процессе адсорбaции активированным углём, позволяет извлечь последние миллиграммы H2S для расхода природного газа выше 500 000 Нм3/ч. Очистка абсорпцией с использованием аминового раствора связана с контуром регенерации.

Наш опыт позволяет нам найти адаптированные к потребностям наших клиентов решения путём изготовления оборудованния под заказ.

Опираясь на глубокое знание процессов переработки газа, PROCESS SYSTEMS выбирает наиболее адаптированную технологию сепарации для достижения требуемых показателей вашего процесса.

Наши референсы и наш опыт охватывают реализацию газожидкостных сепараторов (лопастного типа, сетчатого) или же из нескольких циклонов.

Наши установки также позволяют нам обеспечить частичную фильтрацию при помощи картриджей, а также добиться более тонкой очистки путём устраннения жидких частиц, содержащихся в газе, с использованием группы картриджей.

Во время обработки СУГ, фракция СУГ (бутан и пропан), собранная на дне колонны, отделяется от наиболее летучих компонентов (метан, этан …).

Наше оборудование деэтанизации изготавливается в виде тарельчатых колонн, которые соединены с ребойлером и с охладителем, находящимся на верху колонны.